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         加工设备是提供高质量服务的有力保证。 (进入主要设备一览表) 公司现拥有CNC加工中心10台,加工行程可达2000MM*1500MM。
可进行大中型模具型芯、型腔的加工; 三维精密雕刻机转速可达2万多转/分钟,最小刀具直径为¢0......
 

加工设备是提供高质量服务的有力保证。 (进入主要设备一览表

公司现拥有CNC加工中心10台,加工行程可达2000MM*1500MM。
可进行大中型模具型芯、型腔的加工;

三维精密雕刻机转速可达2万多转/分钟,最小刀具直径为¢0.2,
是加工精细小件及模具细微部位的利器;

10台CNC电火花加工机,15台线切割加工机,组成了电加工设备的强大阵容,
确保了模具电加工的快捷、精确的完成;

一般普通机加工设备如磨床、铣床、车床、钻床等也一应俱全,可以满足模具加工的各种要求。

在设计方面,拥有100多台电脑、工作站,并配有各种三维造型、CNC编程以及CAE分析和二维模具结构设计软件,

各种模具CAD/CAM/CAE软件的运用,可缩短模具制造周期,提前验证、发现产品或模具存在的问题,
确保模具的制造一次就做对,从而减低因返工而造成的模具质量下降以及工期延误的机会,
并降低模具的成本,提高模具的竞争力。

公司的质量方针为:
以人为本   理顺流程 
狠抓细节   发扬创新精神    
持续改进   不断提高客户的满意度

公司的质量目标:
1.模具首试成功率≥95%,模具交模合格率≥99%;
2.制品生产出厂合格率≥99.5%,客户满意率100%。

  公司通过ISO9001质量体系认证,全体员工坚信质量是企业生存的根本。经验丰富和训练有素的员工,各种加工设备、检测设备,质量合格的供应商以及完善的质量保证体系,保证每一个零件从设计到交付全程可以追溯到每个人和机台。

   质量控制手段
  (1)所有的电极要经过三坐标测量机的检测
  (2)主要部件的硬度热处理后都要经过检测
  (3)抛光件或者电极的表面粗糙度都要经过检测
  (4)所有的检测都在室内进行

   全员质量改进
  (1)员工具有为客户提供零缺陷产品的意识
  (2)每月根据质量缺陷组织员工进行专题培训和改进
  (3)QC小组方式改进质量缺陷

  设计一次就到位
  (1)产品RP/RT验证合格
  (2)模具结构确定专家评审制
  (3)设计工程师资格制
  (4)集成3000余套模具设计经验的KBE专家系统,辅助设计
  (5)融合欧美的模具设计标准

  加工一次就到位
  (1)所有员工需经培训合格才能上岗
  (2)拥有高速加工中心、EDM、W-EDM、深孔钻、抛光机、合模机、全过程由设备加工完成
  (3)所有工序都需自检和专检(参照标准样板或图纸)

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